吸塑行业的一些专业术语 泡壳 吸塑盒 植绒内托等
吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑盒:是一类有盖和底的吸塑制品,底和盖连在一起的叫对折吸塑盒,底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。
吸塑托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用。
植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同,又可分为:单泡壳,双泡壳,插卡泡壳和吸卡泡壳
抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具:吸塑成型生产时用的模具,成本较1低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,吸塑机械厂,过多时,视为次品。
气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,吸塑机专卖,使生产出的成品片材里带有气泡,吸塑加工厂家,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料,裁断,模切等。
折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高1档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。
划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高1档包装。
吸塑托盘的特性
吸塑托盘的特性:
一、环保:
吸塑托盘可以代替纸托,节约资源,符合国家环保要求且经济实惠。
二、**轻一体化结构:
吸塑托盘根据精巧的设计实现了**轻化及一体化结构,设计合理,平整美观,实用性强,便于企业的仓储转运及现场管理。
三、优越的耐用、耐久性:
在抗冲击力与耐用性方面,注塑、吸塑成型的托盘有着纸托无可比拟的优越性,使用寿命长,一般是纸托盘的8~9倍。
四、标准化制作:
采用先进技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、国家标准及行业标准,同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。
五、活用空间大:
吸塑托盘可叠加,使仓库空间较1大活用化。
六、清洁卫生:
吸塑托盘托盘耐水,耐锈,无1毒无味,易清洗消1毒,宁波吸塑,清洁卫生,不像纸托盘一样出现腐烂长毛,病菌繁殖等问题。
七、耐热、耐寒、耐酸碱:
±50℃内范围不变形,遇酸、碱性药品不腐蚀。