吸塑包装:细节决定品质!
吸塑包装很复杂吗?不太懂吸塑包装的人可能会这样想,看起来挺简单的一个东西,能有什么难度啊,厚板吸塑,应该是很便宜的一个东西吧。结果等到他真正需要的时候,吸塑发光字,一咨询:什么?这么简单的一个东西还要这么贵?吸塑包装不是应该很便宜的么,你直接给我挑较1便宜的做就行了。于是,我们的客服傻眼了,不怕你有要求,就怕你没要求!
每一行都有每一行的学问,吸塑包装亦是如此。从样品模具的选择到生产模具的选择,从材料的选择到材质的选择再到材料厚度的选择,从吸塑泡壳到吸塑托盘,每一个选择所造成的结果都是不一样的。铝模的公差范围可以达到±0.1mm,而石膏模较1高只能达到±0.5mm;相同尺寸的产品,材料厚度相差0.1mm,做出来的硬度就完全不一样。如果说在我们的生活中是细节决定成败的话,那么在吸塑包装中则是细节决定品质!
普金斯塑胶科技产品材质说明
ABS塑料
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
具有以下性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372**玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米
成型收缩率:1.5-3.6%
成型温度:140-220℃
干燥条件
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;**高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;**高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性较好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,青海吸塑,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与**溶剂接触,以防开裂.
PP塑料(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度:160-220℃
干燥条件:---
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,abs吸塑,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚氯乙烯
编辑本段
采用聚苯乙烯标准物,以THF(四1氢1呋喃)为流动相(注意您的柱子要能用于THF),示差折光检测器,用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量,可采用25℃时测定,此时PS和PVC的 K、a如下: PS:K=0.016, a=0.706 PCV:K=0.0163, a=0.766